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硬质合金压机的压制压力是通过一系列复杂的计算和实验确定的，具体过程涉及多个因素，包括合金的成分、颗粒大小、形状、温度以及所需的密度和最终产品的要求等。大致的计算方法和考虑因素如下。
1、成分和密度：硬质合金由多种成分组成，包括碳化钨、钴等，每种成分的密度不同，对压制压力的需求也不同，需要根据合金的预定密度和成分来计算所需压力。
2、颗粒大小和形状：粉末的颗粒大小和形状会影响其在压机中的流动性和压缩性，较细的颗粒和较好的流动性需要较高的压制压力。
3、温度：压制过程中的温度也是一个重要因素，较高的温度可以提高粉末的塑性，降低硬度，从而在一定程度上减少所需的压制压力。
4、实验和模型：为了得到准确的压制压力，通常需要进行一系列的试验，如压缩试验、保压试验等，还可以使用数学模型来模拟压制过程，从而更精确地计算压制压力。
5、设备和工艺：不同的硬质合金压机及其工艺对压制压力的需求也有所不同，冷压和热压、等静压等不同的工艺所需的压力各不相同，选择适当的压机和工艺也是确定压制压力的重要因素。
硬质合金压制压力的确定是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素并通过实验和模拟来确定，如果您需要具体的计算方式或数据，建议咨询专业的工程师或查阅相关的技术文献。